2、测试项目测试精度:2.1安全阀开启压力测定;2.2安全阀密封性能测定;2.3压力测量精度:千分之四
3、测试介质要求:压缩空气或氮气
4、安全阀校验工位:二个校验工位
4.1第一校验工位—适用校验DN8mm至2寸的丝口安全阀,配置在校验进气阀旁边,可以不离开中控台装夹待校验丝口安全阀,方便小安全阀的校验;
4.2第二校验工位—适用校验DN300mm以内的各种法兰式安全阀及螺纹安全阀,既可以用三爪夹紧,也可以用两爪夹紧,方便校验美标安全阀及先导式安全阀;
△5、夹紧方式:采用液压站加液压缸组合的夹紧方式,*夹紧力25吨,功率2.2KW,采用电接点压力表设定启动和保压的方式对夹紧力进行自动控制。
6、提供夹紧所需的双向卡爪,DN300mm以内各种规格的法兰中心垫、内螺纹接头以及所需的密封件。
△7、校验台需配备“智能化校验与管理系统”,其配套软件主要功能如下:
7.1校验操作软件(测试端软件)
(1)校验操作端采用触摸显示屏,校验操作不需要使用键盘和鼠标,通过点击触摸屏完成校验过程(软件)中的所有操作;校验结束时,能对外观检查、维修说明以及不合格原因等进行点选,并将其自动导入该任务的校验报告与原始记录中;
(2)压力显示数字化(校验台同时对应配备五个不同量程的0.4级精密压力表同步测压),自动测定、记录整定压力,并将测得的三次合格的整定压力与平均值自动导入该任务的校验报告与校验记录中;
(3)具有对校验人员的权限和密码进行查验的功能,能够对校验设备名称和编号、精密压力表编号量程和有效期等进行设置,并将这些信息自动记录并自动导入校验报告与原始记录中;
(4)密封试验的气泡数及结论能够自动导入相应的校验报告与原始记录中;
(5)能够查验已结束任务的外观检查、维修检修情况、不合格原因(如不合格)及检验测试数据,有错误的话可以及时纠正,并能选择是否需要进行重新校验;
(6)能够将完成校验的每一个阀的合格证铭牌所需要的数据(或文字)自动生成在电脑硬盘中、并导入气动打标机中刻制合格证铭牌;如果某个铭牌刻印坏了的话,能够选择重新生成铭牌数据(或文字)并刻印,使得整个铭牌刻印过程中不需要进行任何手工输入;
(7)能够列表显示所有待校验任务,如果任务量大,可以通过编号进行查询并选择任意一个任务进行校验,也能够选择将所有校验任务分别多种方式列表显示,如:按校验编号大小进行顺排序或拟排序、按校验单位名称排序、按通径大小排序或拟排序等。
7.2校验管理(校验管理软件)
(1)能够对每一个待校验阀自动分配流水编号,并将生成的校验任务派发到校验操作软件(测试端软件)且同时生成校验任务单(委托单),接收完成校验任务的测试数据和结论自动生成校验报告、原始记录、校验台账等文档;
(2)校验任务单(委托单)、校验报告、校验原始记录、校验台账的格式必须与规定格式完全相同;同时,上述各种文档的编号生成、填写内容(包括备注、外观检查、维修检修说明等)、填写格式均必须按照现有的规定自动生成,不需要进行任何手工修改;
(3)能够调阅查看所有已经派发出去的任务,并能对其进行修改或删除(正在校验测试中的任务除外);
(4)能够按校验编号(报告编号)、使用单位名称、校验时间等分类调阅查看所有(各个年份)已完成校验任务情况,包括:界面输入的各项参数或数据、校验时间、测试数据、校验结论、维修检修情况或不合格原因等,对于之前(前一年)已经校验过的安全阀再一次送验时,能够调取并自动分配新校验编号派发出去进行校验,避免重复录入(需要修改的参数可以修改);
(5)具有校验报告的在线审核、签发(审批)功能,即:报告审核、签发(审批)人员能够通过网络(局域网和远程)预览送审的校验报告(能同时查看到各次测试数据)并决定是否通过,对于报告中的差错之处能够进行标记退回、由校验员修改标记的差错之处重新送审;
(6)当需要与原有的检验管理系统对接、在原有的检验管理系统中完成校验报告的审核、签发(审批)时,须能够实现对接(需方提供必要的配合);
(7)能够直接导入“网上约检”的安全阀信息。
7.3网上约检软件(BS)
(1)安全阀使用单位通过注册的用户名与密码登录,能建立本单位安全阀库,安全阀送验时进行预约、并自动生成安全阀报检预约号与报检单,扫描报检单上的二维码能够获取安全阀检验状态;
(2)可查询已受理的安全阀的校验状态信息(如:校验中、校验完毕、是否合格等)
(3)可查询本单位所有安全阀的校验历史;
(4)可预览和下载校验有效期内安全阀的校验报告;
(5)约检的安全阀信息能直接导入“校验管理软件”中。
7.4压力传感器(压力变送器)定标软件
对压力传感器(压力变送器)进行定标纠偏,保证其测量精度。
8、设备配置要求
8.1、校验中控台
配备五个不同量程的测压通道,每个测压通道由精密压力表与压力变送器同步测压,不锈钢操作面板,进口高压针阀,品牌电脑主机与15吋触摸显示屏,数据处理器,2.2KW液压站与电控柜,60倍增压比气体增压泵,控制仪表等;
8.2、丝口安全阀专用校验工位,并配备1/4″至2″的内螺纹转接头;
8.3、卡爪式校验座,配备液压缸(上顶式夹紧)、三只双向卡爪等;
8.4、21/2″与3″吋内螺纹接头,DN25—DN300mm法兰垫块及配套各种规格O型密封圈(每个规格5只),两根4米长高压进气软管;
8.5、气动打标机1台