一．产品概述

思明特（济南）公司设计制造的气瓶液压脉冲测试台（试验机），是吸取国外先进经验，并结合国内相应的实际需求所开发的一种高性能试验台，气瓶液压脉冲测试台（试验机）主要部件采用进口液压元件，结合思明特（济南）测控软件，使得整台设备操作简单，性能稳定，可以进行各类压力的脉冲试验。我公司生产的软管脉冲试验机设备包含：软管耐压爆破试验台、软管压力脉冲试验机、汽车零部件压力试验台，该设备符合其它通用和专用的国际国内有关压力元件的试验标准。

气瓶液压脉冲测试台（试验机）适用范围

主要用于呼吸气瓶，缠绕气瓶、LNG气瓶，CNG气瓶、LPG气瓶、氮气瓶、氧气瓶、蓄能器、消防气瓶、呼吸气瓶等气瓶的压力疲劳试验，满足试验标准：GB／T 9252—1988《气瓶疲劳试验方法》，GB 9252-88 气瓶疲劳试验方法。 GB 4351 手提式灭火器， GB 17258 汽车用压缩天然气钢瓶 ， ISO 11439天然气汽车车载高压气瓶 ，ISO 9809国际标准钢瓶， ECE R110 车辆推进系统用压缩天然气 。
无缝钢瓶 缠绕瓶 试验气瓶 乙炔气瓶 呼吸气瓶
 
二、基本参数
1. 试验介质：水、油 
2. 脉冲压力：0-70Mpa（可以调节） 
3. 压力控制精度： ±0.5%FS 
4. 脉冲频率：0~15 次/分 （可调） 
5. 脉冲压力波形：基本方波(或梯形波),脉宽调节可以按照贵公司要求进行。
6. 试验介质温度：室温～130℃

四．气瓶液压脉冲测试台（试验机）主要技术参数

*脉冲压力：80Mpa，压力显示精确到0.1Mpa

脉冲频率：0.5-1.25HZ

振动频率：10-50HZ

曲挠频率：0.5-1.0HZ

试验介质：液压油或制动液

介质温度：室温～150℃

循环次数：大于100万次

试样件数：2-10件（取决于试件的规格尺寸）

试验波形：方形波、梯形波、三角波、正弦波

安装角度：90度或180度

控制方式：计算机控制

动力系统冷却方式：水冷

外形尺寸：约2350*1600*1850mm

五．主要功能及特点

 1.由计算机与思明特压力控制软件控制系统组成，由电液伺服控制，脉冲压力在调节范围内任意可调，控制精度高。

 2.多路多工位，可同时进行多路实验而互不影响，被测工件在脉冲实验过程中爆破时，不影响其它工件继续测试，可实现无人值守，实验数据及图形自动记录并保存在计算机中。

  3.采用蓄能器补压，提高加压系统的可靠性、稳定性及使用寿命，同时保证了压力精度。

 4.采用计算机进行数据采集、控制与管理。脉冲压力、环境温度、介质温度、试验次数、试验波形、均可通过人机界面而设定，并可打印输出。

 5.实验开始时自动排除试样内的气体（针对胶管测试），达到试验脉冲次数将自动停机，并具有拆卸被测工件后的泄露介质自动回收能力。

 6.观察窗内层为防护网，外层为有机玻璃，*限度做到保证人身安全，内置照明，便于光线差时，装拆工件及观测内部测试情况。

 7.液压油冷却方式采用油箱内液压油自动循环冷却加水冷却器冷却，油箱的有效容积为泵站油泵流量的10倍，故自身散热良好，为了电机泵组能够长时间工作，在油箱箱体外侧装有水冷散热器，对油箱进行散热。

  8.由控制柜与试件箱两部分组成，设备布局合理，水电分离，全部管路采用不锈钢管连接。

  9.具有不同的工装夹具分别适合胶管和胶管总成的连接。

 10.可带屈挠脉冲试验和无屈挠脉冲试验，（任选）

六．气瓶液压脉冲测试台（试验机）安全保护

1.设备设有过压报警功能，试验回路中的压力发生突变时，设备自动报警，其超过安全范围时，设备自动停机；

2.回路中设有过滤装置：在过滤器的两端装有压差发讯*；

3.设备设有试验间内管道、工件失效的泄漏报警功能；

4.液箱液位报警；

5.超温保护：设备设置了超温保护装置，当油温超过设定极限温度时自动停止运行。超温保护装置不能自动复位，需查明超温原因，手动复位后，才能重新启动设备；

6.设备设用门开报警功能：在试验过程中不能打开试验腔，防止试件爆破伤害到工作人员；