产品阐述

自自增强增压专用设备采用*PLC系统来控制仪器,中文菜单式操作界面，在中文大屏幕液晶提示下，用户只需装好样件即可完成整个实 验过程。直观、友好、易学、易用。

增加容器壁厚在一定程度上可以提高容器的承载能力。但对于高压、超高压容器，随着工作压力的提高，无限增加壁厚，会使得容器壁上的应力分布更加不均匀。而且，当容器内的工作压力大于0.58σs时，增加壁厚并不能避免内壁的屈服。另外，壁厚的增加无疑增加了材料的消耗和加工的困难。所以，提高高压及超高压容器弹性承载能力和立即有效的方法就是使器壁产生预应力。自增强就是在圆筒内壁施加很高的压力，使内壁屈服，产生径向扩大的残余变形，然后卸除压力。此时，由于外层材料的弹性收缩，使已 经塑性变形的内层材料在弹性恢复后产生压缩应力，获得残余压应力的方法。厚壁圆筒在承受内压载荷时内壁应力大于外壁应力。当内壁屈服时圆筒的外层还是有相当大的弹性承载能力。如果在工作之前先在内壁用液压法或用机械型压方法使内层材料先发生屈服产生残余扩张变形成 弹塑性状，卸载后内层得到压缩预应力，外层得到拉伸预应力。工作后重新受压力载荷时内壁的应力将有所降低，而外壁应力有所增加，内外层应力的差值减小和应力分布的不均匀性得到改善，并且重新受压后可使内壁屈服的压力得以提高(图4—13)。自增强不能提高厚壁圆筒的爆破 压力。

性能可靠，故障率低，具有极高的性价比。