60T机车罐体、罐车水压试验机（专用）

技术要求：

一、思、明特（济南）60T罐车罐体水压试压机是根据铁道部部标准《铁道罐车水压试验技术条件》（TB1803-86）进行设计的罐车车体水压的设备，满足对G17、G60、G70系列罐车水压试验。使用大流量离心泵通过罐车人孔向罐体内快速注、排水及罐间倒水。使用试压泵通过安全阀座处工艺盖向罐体内进行加压、保压、泄压。

微机自动控制整个加压、保压、泄压试验的全过程，并能实时显示时间和压力值，并打印、储存相关信息，预留HMIS接口。

系统主要由注、排水泵（2）、试验加压泵（2）、弹性式注排水机构（6）、试验自动控制系统、防爆遥控装置、真空抽除残水系统、配套管路及控制阀等组成。 

 二、60T机车罐体、罐车水压测试台辅助性能要求：  

1.思，明特罐车水压试验机系统应能够满足同时对不少于2个罐车进行注水、排水及水压试验。 

 2.整个试压过程操作通过防爆遥控器控制微机完成的，无需作业人员到辅助间按钮操作；加压试验过程中工控机通过压力传感器自动采集和记录压力数据，自动计算结果，生成曲线图。结果不合格会启动红色信号灯报警。泄压到达常压后自动关闭电磁阀并启动绿色信号灯提示。泄压采用缓慢泄压的方式，避免快速泄压损伤罐体。 

 3.整个程序是通过微机自动控制，并能及时反馈试验结果到实验台位（信号灯），后台存储、打印试验报表； 

4.系统具备将试验水在试验车体、蓄水池、

待试验车体三者之间

任意调配的功能，且整个过程由微机控制，自动完成，并具备自控和

人工控制两种模式。 

 5.系统安全性能：应设有*压力安全阀；试压过程中，如泄漏

超标，控制系统自动停机；遥控器和机柜上均设有紧急停止按钮；试

验结束后，采用缓慢泄压装置，防止压力降速太快，而损伤罐体。  6.遥控控制设备：操作者在现场能通过遥控方式控制注水、

排水、打压、排剩水、紧急停止等设备运转。现场作业如遇漏泄、不安全现象特殊情况时，作业人员可以立即按下遥控器上的紧急按钮，

停止设备运转。 

 7.利用既有真空泵及管路，增加一个5m3的真空罐，排净罐内残水，再通过试压泵把真空罐内的残水排回储水罐，

实现试压水的充分循环利用，避免浪费。真空罐应带有抽真空接口、介质吸入接口、放空接口、排污口、检修人孔及压力表、液位计等设施，位置及尺寸应满足设计要求；并根据需要加装肋板加固设施。  8.储水罐、配套管路保温措施 

管路包括注排水管路、试压管路、蒸汽管路、上水管路、排污管

路、真空管路、压缩空气管路以及储水罐加装保温设施。机车罐体、罐车水压测试台 设备特点

1、触摸屏控制，实时显示压力变化

2、安装台面装有设备按钮并配有中英文标签 

3、管路分别单路保压，测试过程中，出现泄漏自动报警停机

4、测试数据可以存储或者导出到计算机上分析

5、独立工位夹紧设计，提高测试效率

二、60T罐车罐体水压试压机试验参数

1.测试压力：0～50kpa。

2.测试介质：水、

3.控制方式：手动/自动

4.夹紧方式：专用的安装法兰。

三、60T罐车罐体水压试压机试验机 

简述：试验机是专门用于给各种槽罐车以及罐体进行耐压试验的专用设备，水压试验机的核心部件采用气液增压泵，可以进行各种压力的试验，可调节压力。

试验机采用两个泵共同实现试验要求，低压泵用于快速注水，排气，高压泵用于实现高压压力。

典型应用：火车油罐，原油罐车，石油罐车，槽车，汽车，汽车槽罐车油罐的水压耐压试验。

四、 标准配置 
1 主机 1台
2 控制柜 1台
3 测控系统 1套
4  高压泵 1套

5 压力传感器  1只

6 计算机 1台 联想
7 打印机 1台   HP
8  被测夹紧工装  1套
9  思明特控制采集软件1套
10 随机文件   1套
11 随机工具   1套